A perforált alumíniumlemezek egy általánosan használt fémszűrő anyag, amelyet széles körben alkalmaznak szűrésre, védelemre és díszítésre. Specifikációik közvetlenül befolyásolják a termék teljesítményét és alkalmazhatóságát. Az alábbiakban általános specifikációkat és kiválasztási pontokat talál.
Rekesz és furat típusa:
A nyílások általában 0,5 mm és 50 mm között vannak, és gyakori formák vannak, például kerek, négyzet és hosszúkás. A kerek lyukak leginkább szűrésre és szellőztetésre szolgálnak, a négyzet alakú lyukak egyensúlyban tartják a szilárdságot és a fényáteresztést, míg a hosszúkás lyukak az anyagok árnyékolásánál előnyösek. Például a légkondicionáló szűrői gyakran 5 mm átmérőjű kerek lyukakat használnak, míg a védőháló gyakran 10 mm x 5 mm hosszúkás lyukakat használ.
Lapvastagság és anyag:
Az alumíniumlemez vastagsága általában 0,2 mm{6}}5 mm. A nagyobb vastagság növeli az erőt, de a súlyt is. A gyakori anyagok az 1060-as tiszta alumínium (lágy állapot) és a 3003-as alumíniumötvözet (félkemény állapot). Előbbi összetett formák sajtolására alkalmas, utóbbit teherhordó alkalmazásokban használják. Például az 1,5 mm vastag 3003-as alumíniumlemezeket gyakran használják az építészeti függönyfalak díszítésére.
Lemezvastagság és anyag: hálósűrűség
A pórussűrűséget „hálószámban” vagy „pórustávolságban” fejezzük ki, a nagyobb hálószám kisebb pórusméretet jelez. Az ipari szűrés általában 10-200 mesh-t használ, ami 0,5-10 mm-es pórustávolságnak felel meg; Az építészeti és dekorációs háló többnyire 5-10 hálós, 15-50 mm-es pórustávolsággal. Például az autóipari kipufogószűrők általában 80 mesh-t (0,2 mm-es pórusméretet) használnak.
Méret és feldolgozási módszer
A szabványos méretek 1m×2m és 1,22m×2,44m, de egyedi hosszúságok és szélességek is elérhetők. A feldolgozási technikák közé tartozik a lézeres lyukasztás (0,1 mm-es pontosság), a mechanikus sajtolás (tömeggyártás) és a maratás (finom mikropórusok). A precíziós műszeres hűtőbordák gyakran használnak lézeres{7}}1 mm × 1 mm-es hálót.
A perforált alumíniumlemez háló kiválasztásakor a pórusméretet, a vastagságot és az anyagparamétereket a tényleges igények alapján kell meghatározni. Javasoljuk, hogy specifikus alkalmazási forgatókönyveket adjon meg, hogy pontosabb specifikációs javaslatokat kapjon.
